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深度解析爐面襯層的腐蝕現象

2021-09-27 08:59

問題(ti)一:帶狀裂坑(爐架焊縫不(bu)論垂直或(huo)水平都會比較容易發(fa)生)(或(huo)在(zai)較低角位)

  可(ke)能原因:

  在燒結過(guo)程中,厚(hou)的(de)焊(han)縫比坩堝(guo)模(mo)壁發(fa)熱(re)得快,爐襯(chen)發(fa)生局(ju)部膨脹,尖角位(wei)與附近位(wei)置的顆粒(li)相互影響(xiang)

  補救(jiu)方法:

  1、將坩堝(guo)模(mo)表面磨平(主要是(shi)焊(han)縫)和除銹(xiu)。

  2、將(jiang)坩堝模底部(bu)(bu)尖角(jiao)部(bu)(bu)位磨削或倒棱。

  問題二:由于侵蝕引起的塊痕及帶痕

  補救方法:

  1、在坩(gan)堝模上鉆一些φ3一φ4mm的(de)小孔,孔距為225mm,以利于水(shui)分的(de)蒸發;

  2、以感(gan)應線圈做(zuo)參面(mian),使絕緣、絕熱材(cai)料鋪(pu)放與之同(tong)心,同(tong)時絕緣、絕熱材(cai)料的接口

  應錯開,以利于整(zheng)體性(xing)。

  問題三:

  a等(deng)高度(du)的地(di)方任意不(bu)同點接(jie)近坩堝庶部(bu)(bu)部(bu)(bu)分

  a-l侵蝕范圍勝(sheng)過900C,在(zai)大(da)型電爐中更厲(li)害

  b較高部分

  可能原因(yin):

  b-l、啟熔(rong)塊與側壁某些(xie)地方接觸,當燒結時(shi),引起熱點、爐襯(chen)膨脹

  補救辦法:

  1、坩堝(guo)模放置(zhi)要特別注意,使用定位尺使之保持與(yu)感應線(xian)圈同心,放置(zhi)時(shi)仔細檢查各部位的間隔(ge)距離(即爐襯厚(hou)度)是(shi)否均勻一致,保持誤差(cha)在3mm以內,尤其是(shi)當原(yuan)來的線圈(quan)或磁軛更換(huan)了不久時,更為重(zhong)要(yao)。

  2、檢查坩堝模啟(qi)(qi)爐(lu)塊(kuai)底部(bu)是否平整,而導致(zhi)啟(qi)(qi)熔(rong)塊(kuai)底部(bu)不能與坩堝底表(biao)面(mian)完(wan)全(quan)接觸,且造成熔(rong)塊(kuai)與感(gan)應(ying)線圈不同心、不平行致(zhi)使烘(hong)爐(lu)時爐(lu)襯局部(bu)溫(wen)度高。

  問(wen)題四(si):不(bu)同高度有侵蝕痕

  可(ke)能原(yuan)因:

  1、由于吸(xi)了(le)濕(shi)氣,會(hui)引起剝落

  2、受到外來顆粒污(wu)染

  補救方法:

  1、因CF4AL材料吸水性強(qiang),所以在筑爐時發(fa)現包裝(zhuang)已損壞的材料只能用作爐口或出鐵槽(cao);

  2、筑爐完畢,即刻安排烘(hong)爐;

  3、筑爐(lu)時現聲(sheng)要保持干凈清潔;

  4、將包裝袋(dai)外表面的(de)灰塵吸掉(diao):

  5、筑爐(lu)人員的(de)身上不能(neng)帶任(ren)何雜(za)物,較好穿袋工作服(fu);

  6、無關(guan)人員不要(yao)靠近電爐場(chang)地(di)。